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福建機(jī)封-天固密封-SLSD80-315A機(jī)封：

1、機(jī)械密封安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。要知道密封介質(zhì)的狀態(tài)，是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤(rùn)滑措施。

4)密封拆檢情況:運(yùn)轉(zhuǎn)4-10個(gè)月就要拆泵，有時(shí)是處理密封，有時(shí)是更換軸承。拆開(kāi)的密封沒(méi)發(fā)現(xiàn)有明顯的失效現(xiàn)象。波紋管有很輕的堵塞，SLSD80-315A機(jī)封，不影響彈性。硬質(zhì)合金環(huán)有很輕的摩擦痕跡，石鞶環(huán)表面的磨損略重于硬質(zhì)合金環(huán)。在這種情況下前密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)看不出明顯的泄漏。

5)原因分析:一臺(tái)泵的兩端密封完全相同，采用同樣的沖洗油和冷卻蒸汽，拆檢情況也沒(méi)有很大的差別，而兩端的泄漏量卻差的較大，使我們百思不得其解，討論多次也找不出。過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間又提出了這個(gè)問(wèn)題。有人懷疑是鑲裝石墨環(huán)的環(huán)座材料選擇錯(cuò)了。因?yàn)槭谴嘈圆牧?，?qiáng)度又低和環(huán)座鑲裝的過(guò)盈值遠(yuǎn)不能取得像硬質(zhì)合金那樣大。為了確保鑲裝的質(zhì)量、環(huán)座的材料應(yīng)選用4.J42，它和石墨的線膨脹系數(shù)幾乎相等。如果環(huán)座選用18-8或3G13，在工作溫度下，鑲裝失效，肯定要發(fā)生泄漏。

機(jī)封正常運(yùn)行和維護(hù)問(wèn)題;1、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)a檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤(pán)車(chē)，SLSD80-315B機(jī)封，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。

為使端面受力合理，?盡量減小變形，?可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料，?并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施，?選用可*的傳動(dòng)方式，?如鍵、銷(xiāo)等。(2)?真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏?泵在起動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中，?由于泵進(jìn)口堵塞，SLSD80-315機(jī)封，?抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，?有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，?密封腔內(nèi)若是負(fù)壓，?會(huì)引起密封端面干摩擦，?內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)?現(xiàn)象，?真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異，?而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對(duì)策:?采用雙端面機(jī)械密封，?這樣有助于改善潤(rùn)滑條件，?提高密封性能。

聯(lián)軸器的找正誤差：對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習(xí)慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(dá)不到要求，密封腔要進(jìn)行加工；6、安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，福建機(jī)封，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。